为什么平膜压力传感器产生的误差是不可避免的
时间：2021-05-14 03:04:17
为什么平膜压力传感器产生的误差是不可避免的？
工测仪器领域中，各种仪表均存在误差，误差是造成数值误差的重要原因。但是不是所有的错误都可以解决的。这个和仪器的精度有关，仪器精度的提高只能无限接近100%，而一点误差是不可能正确的。但测量结果的准确度总是与实际需要相对应，把测量结果控制在规定的范围内，才能有效地满足生产实际需要。
选用平膜压力传感器时，必须考虑其综合精度。什么影响了平膜压力传感器的精度？实际上，有很多因素会导致压力传感器的错误。其次要注意四个不可避免的误差，即平膜压力传感器的初始误差。
偏移量误差：平膜压力变送器在压力范围内仍保持一定的垂直偏移，所以偏移量误差是由转换器扩散和激光调节修正两方面引起的。
灵敏度误差：误差的大小与压力成正比；若仪器的灵敏度高于标准值，则灵敏度误差为压力函数。当灵敏度低于标准值时，灵敏度误差为压力下降的函数。这是由于扩散过程的变化引起的误差。
线性误差：由于硅片的物理非线性，这对平膜压力传感器的初始误差影响较小，但是对于带放大器的传感器，它还应该包含非线性。直线度曲线可以是凹曲线或凸曲线的称重传感器。
其次是滞后误差：在许多情况下，平膜压力传感器的滞后误差可以被完全忽略。由于硅片具有较高的机械硬度。一般而言，当压力变化较大时，只需考虑滞后误差。
平膜压力变送器存在四种误差是不可避免的，我们只能选择高精度的生产设备，采用高新技术来减少这些误差，也可以在出厂时进行一些误差校正，尽量减少***大的误差，以满足客户的要求。
平膜片压力变送器的安装必须垂直，如果不垂直，则不能为零，如果没有零，则必须显示错误，所以正确的做法是，不管安装后垂直与否，建议一次性人工为零。
